皮具厂，顾名思义就是生产皮具的工厂，那么皮具厂是如何生产一个皮包，比如真皮双肩包、真皮手提包、真皮单肩包、男士公文包等有哪些工艺，又需要用到什么机器呢？广州基基皮具厂将带大家走进生产车间，了解皮包的生产。
1. 开料/裁皮
裁床根据样品和生产单所示材料及其数量，用刀模开片，包括整个皮具的前后幅，围条的面料，辅料、内衬料和配件料等。
2. 台面
l 喷胶/刷胶
皮件前后幅面料及内衬与辅料贴合前，均匀地将黄胶或者白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面，然后晾晒。
l 对贴
将涂好胶的各部位皮件贴合在一起。
l 折边
将皮的各配件边部折进，以便再次贴合的平整与整个产品的外观。
3. 平车
将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合，相当于电子厂的总装部门。
4. 高车
就是皮包缝合，特别是一项装饰部位的缝合，平车完成不了，需要更细的缝合方式。
5. 油边
将部件的边缘或贴合的立体轮廓打磨后，均匀平整的涂上边油。
6. 清理、检查及包装
车缝后的产品需要进行线位削短处理，再清点生产过程的点位和破损等，检验合格后包装出货。
经过六道大工序，一个简单的皮包大致完成了，每一道工序都将由单独的流水线作业完成。广州基基皮具厂从业22年，由三个分厂组成，拥有16条专业生产线。其中一厂和二厂是专业的中、高端真皮男包、真皮女包、真皮手袋、真皮手包等皮具的代工/OEM/贴牌厂，三厂是专业的高、中、低档真皮、PU、PVC等小皮件、皮饰代工/OEM/贴牌厂。经过22年的发展，广州基基皮具厂已经成为皮具代工/OEM/贴牌厂中的著名品牌。广州基基皮具厂家承诺“用心做皮具，诚信求共赢”，期待与您合作。
